בין ציוד חיתוך CNC, מכונת חיתוך להבות CNC היא ציוד החיתוך העיקרי. בתהליך החיתוך, יש פעמים רבות בעיות כמו אפקט חיתוך לקוי וחתכים גדולים מדי. גורמים רבים גורמים לבעיות אלו. קצב זרימת חיתוך חמצן, טוהר, סעפת חיתוך חמצן, לחץ, כוח חימום מוקדם של להבה, הרכב המתכת שיש לחתוך, ביצועים, מצב פני השטח והטמפרטורה הראשונית משפיעים על אפקט החיתוך הסופי; ביניהם, שני הגורמים המשפיעים ביותר, כלומר: התפשטות והתכווצות תרמית חיתוך להבה ובחירת נתיב חיתוך להבה. ישנם דברים רבים שצריך לשים אליהם לב במהלך השימוש במכונת חיתוך להבות CNC. השימוש בצינור חמצן עבור מכונת חיתוך להבות CNC הוא אחד מאמצעי הזהירות עבור צינור החמצן של מכונת חיתוך להבה CNC והיכרות קצרה של המשתמשים. אבל בתהליך החיתוך בפועל, ישנם גורמים רבים שיכולים למזער את ההשפעה באופן מלאכותי.
בתהליך החיתוך בפועל, במיוחד כאשר מכונת חיתוך הלהבה CNC חותכת חלקים, הטמפרטורה של לוח הפלדה אינה גבוהה כאשר היא רק נחתכת, אשר דומה לטמפרטורת הפנים, אך מהירות החיתוך היא מהירה מאוד, במיוחד עבור קטנים חלקים. לאחר השלמת החיתוך של חלק, הטמפרטורה עשויה להיות זהה לטמפרטורה הלא חתוכה, או רק עליית טמפרטורה מקומית. בשלב זה, גודל החלק החתוך עדיין מדויק יחסית. עם זאת, ככל שזמן החיתוך גדל, מספר החלקים גדל ותפוקת החום המתמשכת, גם הטמפרטורה של לוח הפלדה ממשיכה לעלות, וכתוצאה מכך התפשטות תרמית. בשלב זה יש צורך לפצות על החתך k בתוספת פיצוי התפשטות תרמית חד צדדית △t, מסלול החתך שונה, ולא תהיה סטייה בגודל החלק בעת חיתוך שנית. אם לא יתווספו חומר, ההתפשטות התרמית של לוח הפלדה תגדל יותר ויותר, מסלול החיתוך לא ישתנה עוד, וסטיית הגודל של החלק החתוך תגדל וגדלה. יש לספק אספקה בהתאם לתנאים בפועל. אם לחלקים עם הבדל קטן ביחס אורך לקוטר יש בעצם אותה התרחבות לכל הכיוונים, אתה רק צריך להגדיל את ההתפשטות התרמית החד-צדדית △t על פיצוי החריץ k. כאשר היחס בין אורך לקוטר שונה מאוד, כמות ההתרחבות לכל כיוון אינה עקבית. לא רק שיש להוסיף את פיצוי החריף k עם פיצוי ההתפשטות התרמית החד-צדדית △t, אלא גם את פיצוי ה-kerf יש להוסיף עם החד-צדדי בכיוון הקוטר הקצר. פיצוי התפשטות תרמית △t1, במקביל, יש להגדיל את ההפרש הכולל בין סכום פיצוי ההתפשטות התרמית בכיוון הקוטר הארוך לכיוון הקוטר הקצר ישירות בתוכנית החיתוך, על מנת להבטיח את הדיוק הממדים של לחתוך חלקים.
לעובדים אין ידע בשליטה על ההתפשטות התרמית של לוח הפלדה, והם יכולים להשתמש בשיטות קירור פיזיות כגון מי קירור במחזור ונוזל קירור נגד קפיאה כדי לשלוט בהתפשטות התרמית של לוח הפלדה כדי להבטיח את דיוק הממדים של החלקים הנחתכים על ידי להבת CNC מכונת גזירה. צינור החמצן של מכונת חיתוך להבות CNC הוא אדום וניתן להשתמש בו רק עבור חמצן, לא עבור גזים אחרים; צינור האצטילן שחור, ואסור להחליף בין שני סוגי הצינורות. עם זאת, לשיטה זו יש מגבלה, כלומר ניתן להשתמש בה רק כאשר ללוח הפלדה יש נטייה נמוכה להתקשות, או אם למיקרו-התקשות אין השפעה על איכות המוצר. בחירת נתיב החיתוך משפיעה גם על גודל החלק החתוך. באמצעות טכנולוגיית בקרה מספרית, חלק המתכת בחתך חומר העבודה נמס על ידי החום של קשת הפלזמה בטמפרטורה גבוהה, והמתכת נשללת מתהליך יצירת החתך על ידי המומנטום של קשת הפלזמה המהירה. בהשוואה למכונת חיתוך פלזמה מסורתית, יש לה מאפיינים של יעילות גבוהה, דיוק גבוה ויציבות גבוהה. הוא מתאים לייצור המוני ולעיבוד מוצרים מורכבים ומדויקים. בחירה לקויה של נתיב החיתוך תשפיע על דיוק החלקים החתוכים. מה שמשפיע על גודל החיתוך ודיוק חומר העבודה הוא גם קשיחות החיבור בין חומר העבודה ללוח הפלדה.
כאשר מכונת חיתוך הלהבה משתמשת בחיתוך CNC, בהתאם למצב בפועל, עובי החומר המעובד, בהתחשב בקצב ההתפשטות התרמית, חוזק החיתוך וגורמים משפיעים אחרים, יש לאמץ את שיטת החיתוך הנכונה כדי להבטיח את דיוק החיתוך ולהימנע ממוצר בזבוז. כמכשיר דיוק היי-טק, השימוש בו אינו נרחב במיוחד בתעשיית העיבוד.