שולחן ריתוך פלדה לרובוט

שולחן ריתוך פלדה לרובוט

שם: שולחן ריתוך 3D
מס.: LM1762
סדרה:D28
חומר: פלדה
משטח: רגיל/ניטריד
איש קשר:Eva(Whatsapp:+8615995269947/Email:evasummer@lemarmetal.com)
הסמכה: CE עבר
שלח החקירה
תיאור
 
שולחן ריתוך פלדה לרובוט
מָבוֹא:

שולחן ריתוך פלדה לרובוטהיא פלטפורמת ריתוך-כבדה ונוקשה-גבוהה, שתוכננה בצורה אופטימלית לשתף פעולה עם רובוטי ריתוך או רובוטי טיפול גדולים בפעולות אוטומטיות. הוא לא רק מספק התייחסות למיקום עבור חלקי עבודה אלא גם מתמקד באינטגרציה חלקה עם מערכות רובוטים, תנועה שיתופית ויציבות-לטווח ארוך, ומהווה מרכיב מרכזי ביחידות ריתוך רובוטים.

 

בקש מפרט והצעת מחיר↓↓↓
 אווה
 דוא"ל: evasummer@lemarmetal.com

 

3D welding tables
פרמטרים של מוצרים

 table details

ייצור מוצרים

 
 
תהליך ייצור
ככלי הליבה לריתוך תעשייתי,שולחן ריתוך פלדה לרובוטחייב לעבור תהליך ייצור שעוקב אחר ארבעה שלבי ליבה: "בקרת חומר - עיבוד מבני - שיפור דיוק - בדיקות ביצועים". הנהלים הספציפיים הם כדלקמן:

בחירת חומרי גלם וטיפול מקדים (אחריות בסיסית)

- בחירת חומרים:העדיפו ברזל יצוק אפור HT200/HT250 (עלות גבוהה-ביצועים ועמידות חזקה בפני זעזועים). עבור פלטפורמות גדולות, נעשה שימוש בברזל רקיע QT450 (עם קשיחות טובה יותר). לחומרי הגלם יש לצרף דוחות בדיקת חומרים כדי להבטיח תכולת פחמן של 2.8%-3.2% ותכולת גופרית וזרחן פחות או שווה ל-0.05%.
- תהליכי טיפול מקדים:
1. חיתוך: חיתוך להבות CNC מאומץ בהתאם לגודל הפלטפורמה (למשל, 1500×2000 מ"מ), עם קצבת עיבוד של 5-10 מ"מ שמורה;
2. טיפול הזדקנות: הזדקנות טבעית למשך יותר מ-28 ימים (או התיישנות ברטט למשך 4 שעות) כדי להעלים את הלחץ הפנימי של היציקה ולהימנע מדפורמציה שלאחר מכן;
3. ניקוי פני השטח: התזת ירייה משמשת להסרת קשקשי תחמוצת וחלודה, תוך הבטחת חספוס פני השטח Ra פחות או שווה ל-12.5μm.

Modular Steel Welding Table

עיבוד מבני ליבה (שלב דיוק מרכזי)

- שלב 1: עיבוד גס
- השתמש במכונת כרסום גב לטחינה מישורית של ריק ברזל יצוק, תוך השארת קצבת עיבוד של 2-3 מ"מ על המשטחים העליונים והתחתונים כדי להבטיח שגיאת שטוחות של פחות או שווה ל-3 מ"מ/מ';
- קידוח: לפי שרטוטי התכנון של חריצים/חורי מיקום T-, השתמש במכונת קידוח CNC כדי לעבד חורי ייחוס עם שגיאת צמצם של ±0.1 מ"מ.
- שלב 2: סיים את העיבוד
- שחיקת משטח: השתמש במטחנת משטח-בדיוק גבוה עם "שיטת השחזה המרובה" כדי להשיג שטוחות סופית של פחות או שווה ל-0.03 מ"מ/מ' (דרגת תקן לאומי 0) וחספוס פני השטח Ra פחות או שווה ל-3.2 מיקרומטר;
- עיבוד חריץ T-: השתמש בחותך כרסום חריצים T- מיוחד עבור כרסום שלושה- שלבי (כרסום גס, חצי-כרסום גימור, כרסום גימור), עם שגיאת רוחב חריץ של ±0.05 מ"מ, שגיאת מרווח חריצים קטנה מ-או שווה ל-0.1 מ"מ לקיר ל-0 מ"מ, וחריץ שווה ל-0.1 מ"מ.
- עיבוד חור מיקום/חור מושחל: השתמש במכונת קידוח CNC לעיבוד חורי מיקום (לשימוש עם פיני מיקום) ובמכונת הקשה לעיבוד חורי הברגה M16/M20, תוך הבטחת דיוק הברגה בדרגה 6H.

Metal 3D Welding Table

בדיקה ותיקון מדויקים (שלב בקרת איכות הליבה)

- פריטי בדיקה מרכזיים:
1. שטוחות: השתמש ברמת צירוף מקרים או אינטרפרומטר לייזר לזיהוי לפי שיטת הרשת (נקודת מדידה אחת כל 200 מ"מ). חלקי סובלנות מעל-מתוקנים על ידי גרידה ידנית (נקודות גירוד גדולות או שוות ל-20 נקודות/25 ס"מ²);
2. דיוק מידות: השתמש במחוגה וארנייר ובמדדי עומק כדי לזהות ממדי חריץ T-, ובמדדי חוט כדי לבדוק את יכולת ההסתגלות של חורי הברגה;
3. בדיקת מראה: ללא חורי חול או חורי אוויר (פתח קטן או שווה ל-1 מ"מ ופחות או שווה ל-3 למ"ר), וללא סדקים (זוהה על ידי בדיקת חלקיקים מגנטיים).
- שיטות תיקון:שחיקה מקומית או גרידה ידנית מוחלת על חלקים עם-סובלנות יתר כדי להבטיח שכל הממדים עומדים בתקן GB/T 22095-2008.

Fabrication Welding Fixture Table1

טיפול פני השטח והרכבת אביזרים (גימור של מוצרים מוגמרים)

- טיפול פני השטח:
- טיפול נגד-חלודה: ספריי פריימר נגד-חלודה + שכבת עליון (אפור תעשייתי/צהוב), עם עובי סרט של יותר מ-80 מיקרומטר או שווה ל-80 מיקרומטר וההידבקות מגיעה לרמה 2 (נבדקה בשיטת חיתוך צולב-);
- הגנה על משטח עבודה: חלק מהפלטפורמות הגבוהות- מאמצות טיפול השחרה או ציפוי כרום (קיר פנימי של חריץ T-) כדי לשפר את עמידות הבלאי.
- מכלול אביזרים:
- התקן פיני איתור, ברגי נעילה ורגליים מתכווננות (עם בועת רמה). טווח ההתאמה של הרגליים הוא ±5 מ"מ כדי להבטיח שניתן לכייל את הפלטפורמה ברמה;
- הרכיב ממשקי מתקנים גמישים (כגון חורי איתור D16/D28), וספק אביזרים תומכים כגון ברגים ואטמים לחיבור מתקנים.

3D Casting Welding Table

בדיקת מפעל ואריזה (שלב אחרון לפני המשלוח)

- בדיקת מפעל:הנפק "דוח בדיקת מוצר" המכיל נתוני מפתח כגון שטוחות, דיוק ממדי וחומר. יחס בדיקת הדגימה גדול או שווה ל-30% (לייצור המוני);
- הגנה על אריזה:
- משטח העבודה מכוסה בסרט מגן PE + נייר קראפט, והפינות עטופות במגני פינות קצף;
- קופסאות אריזה מעץ (עומדות בתקני יצוא) עם קצף סופג זעזועים- במילוי בפנים כדי להבטיח שאין עיוות או התנגשות במהלך ההובלה.

Three Dimensional Flexible Platform

תצוגת הפקה

צור קשר עכשיו

יישום מוצרים

יישומי ליבה

--שולחן ריתוך פלדה לרובוט

★תחנת עבודה לריתוך רובוט: משמשת כפלטפורמת אמת מידה לריתוך רובוט קבוע או-מתואם,שולחן ריתוך פלדה לרובוטמשמש לריתוך חלקים מבניים, מסגרות, מארז וכו'.
★טיפול ברובוט וטעינה/פריקה: מתן משטח ייחוס יציב ומדויק לרובוטים לאחוז, למקם ולמקם חלקי עבודה גדולים.
★ תא ייצור גמיש (FMC): משמש כנקודת אמת עבודה משותף בתוך התא, הוא משתף פעולה עם רובוטים מרובים כדי להשלים תהליכים שונים כגון ריתוך, בדיקה והשחזה.
★שילוב קו ייצור אוטומטי: מתפקד כתחנת עבודה בפס הייצור, הוא מבטיח מיקום עקבי של חלקי עבודה במהלך העברה אוטומטית.

Welding table display for customers
3D welding table fixtures

חבילת מוצרים ותחבורה

shipping package

I. תהליך אריזה מקצועי
אנו מאמצים פתרון אריזה תעשייתי רב-ברמות-גבוהה כדי להבטיח זאתשולחן ריתוך פלדה לרובוטנשאר שלם מהמפעל לידיים שלך.

1. שלב העיבוד המקדים
◦ הגנה נגד-חלודה: כל המשטחים המדויקים-של שולחן העבודה והאביזרים הסטנדרטיים מצופים בשמן מיוחד נגד-חלודה לפני היציאה מהמפעל ועוטפים בנייר/סרט נגד- חלודה כדי למנוע ביעילות שחיקת לחות במהלך הובלה ואחסון ימי.

2. אריזה פנימית וקיבוע
◦ בטנה מותאמת אישית: הגוף הראשי של המוצר וכל הרכיבים (כגון מודולים, עמודים, סיכות נעילה וכו') ממוקמים ועוטפים בקצף בצפיפות- גבוהה, כותנה פנינה או פלטות עץ מותאמות אישית.
◦ קיבוע קשיח: כל החלקים מקובעים היטב בקופסת האריזה כדי למנוע כל תנועה והתנגשות במהלך ההובלה, מה שמבטיח שהמשטחים והקצוות המדויקים נשארים שלמים.

3. תקני אריזה חיצונית
◦ קופסאות עץ יציבות: קופסאות עץ (ארגזים) חסונות סגורות העומדות בתקני יצוא משמשות כאריזה חיצונית.
◦ תאימות בינלאומית: קופסאות העץ עוברות חיטוי ומסומנות בלוגו "IPPC" המוכר הבינלאומי כדי להבטיח שחרור ממכס חלק ברחבי העולם.
◦ תיוג ברור: החלק החיצוני של הקופסה מסומן בצורה בולטת עם דגם המוצר, מספר החלקים, משקל ברוטו/נטו, מידות (אורך × רוחב × גובה) ומיקום מרכז הכובד. סמלים מקובלים בינלאומיים כגון "הצד הזה למעלה", "שמור על יבש" ו"הטפל בזהירות" מודבקים כדי להנחות טיפול בטוח.

II. שירותי הובלה אמינים
אנו משתפים פעולה עם מספר חברות לוגיסטיקה בינלאומיות בעלות מוניטין כדי לספק פתרונות הובלה גמישים ואמינים.

1. בחירת שיטות הובלה
◦ בהתבסס על הנפח הכולל, משקל שלשולחן ריתוך פלדה לרובוטודרישות הזמן שלך, נוכל לארגן בצורה גמישה את הפתרון-החסכוני ביותר להובלת כביש, תחבורה רכבת או תחבורה ימית.

2. סעיפי אחריות (בשימוש נפוץ)
◦ EXW (Ex Works): אתה או המשלח המיועד שלך תאסוף את הסחורה במפעל שלנו, ואתה תישא בסיכונים ובעלויות ההובלה לאחר האיסוף.
◦ CIF/FOB (עלות, ביטוח ומשלוח/חינם על הסיפון): אנחנו נהיה אחראים על הסדרת הובלה פנימית והובלה ימית לנמל היעד המיועד. חלוקת הסיכונים והעלויות הספציפיות יהיו כפופות לחוזה העסקי שנחתם על ידי שני הצדדים.
◦ שירות מדלת-ל-דלת: אנו יכולים לספק פתרון לוגיסטי מלא, כולל שחרור ממכס, הובלה יבשתית וכו', כדי לספק את הסחורה בבטחה לכתובת הסופית שצוינה על ידך (שירות זה דורש הצעת מחיר נפרדת).

3. הצעות חשובות לטעינה, פריקה ופריקה
◦ ציוד טעינה ופריקה: מומלץ מאוד להשתמש במלגזה לפריקה. אנא ודא כי זרועות המזלג מיושרות עם חריצי המלגזה הייעודיים או עם משטחי עומס- בתחתית קופסת האריזה.
◦ אזהרות בטיחות: חל איסור מוחלט להשתמש בחבל הרמה כדי להרים את קופסת האריזה בנקודה אחת, ולהימנע מהטיה חמורה או התנגשות.

shipping welding tables

לאחר שירות

שירות לאחר-מכירה

welding table with accessories

אנו מבטיחים לספק תמיכה טכנית מקיפה ובזמן ולאחר{0}}אחריות למכירה:
תקופת אחריות:לרוב, ניתנת תקופת אחריות איכות של 12 חודשים (החל ממועד הקבלה המוסמכת של הציוד). תיקון או החלפה חינם מוצעים עבור פגמים שנגרמו מחומרים או תהליכי ייצור.
תמיכה טכנית:
הדרכה מרחוק: תמיכה טכנית 7x24 שעות ביממה באמצעות טלפון, WeChat או דואר אלקטרוני מסופקת כדי לענות על שאלות במהלך ההתקנה והשימוש.
שירות- באתר: עבור התקנה מורכבת, הפעלה או תקלות, ניתן לשלוח מהנדסים כדי לספק שירותים טכניים- באתר (ייתכן שייגרמו הוצאות נסיעה בהתאם למצב).
שירותי הדרכה: על פי הצרכים, ניתן לספק הדרכה על שימוש ותחזוקה במוצר לאנשי התפעול והתחזוקה של הלקוחות.
אספקת אביזרים:כל האביזרים הסטנדרטיים (סיכות נעילה, בלוקי תמיכה, לוחות חיבור וכו') והחלקים הפגיעים מסופקים לאורך זמן כדי להבטיח שימוש בר קיימא בציוד.
תיקון ושינוי: מספקים שירותים כגון תיקון מדויק של הפלטפורמה, החלפת חלקים בלויים, הרחבת פונקציות ושינוי לפי דרישות תהליך חדשות.

סקירת לקוח

feedback of Australia customer
Customer Testimonials 1

שאלות נפוצות

שאלות נפוצות

 

 

Precision Cast Iron 3D Welding Tables

01. מה זמן ההובלה להזמנות?

זמן האספקה ​​שלשולחן ריתוך פלדה לרובוטהוא בדרך כלל 15 עד 25 ימים.

02.איך לבחור את החומר לפלטפורמת ריתוך

• תקציב מספיק ושאיפה לביצועים מעולים: בחר במשטחי ברזל יצוק- באיכות גבוהה, שהן אבן היסוד של ייצור מדויק.
• דגש על עלות-יעילות ועומסים כבדים כלליים: בחר פלטפורמות פלדה מבניות שעברו טיפול מספיק להורדת מתחים.

03. באילו אמצעי תשלום נתמכים?

אנו תומכים בשיטות תשלום נפוצות שונות בסחר בינלאומי, כולל העברה טלגרפית (T/T), העברה של Western Union, מכתב אשראי ותשלום נאמנות של צד שלישי- וכו'. ניתן לקבוע את יחס התשלום הספציפי באמצעות משא ומתן על סמך סכום ההזמנה.

04. אילו מסמכים אתה מספק לייצוא?

חבילת יצוא מלאה (חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, שטר מטען, COC וכו').

05. כיצד אוכל לבצע הזמנה?

צור איתנו קשר באמצעות דואר אלקטרוני/טלפון לקבלת הצעת מחיר, ולאחר מכן אשר באמצעות הזמנה הזמנה.

06. האם זה יהיה אפשרי עבורנו לבקר במפעל שלך?

בטח, ברוך הבא בכל עת!

שולחן ריתוך פלדה לרובוטמהווה "גשר קריטי" המחבר בין גוף הרובוט לבין תהליך הייצור. זה חורג מהמושג של ספסלי עבודה מסורתיים ומהווה "בסיס שילוב מערכות" שנולד לאוטומציה. ערכו אינו טמון בפני עצמו, אלא ביכולתו לשחרר ולהבטיח את מלוא הפוטנציאל של מערכת הרובוטים. השקעה בשולחן עבודה מיוחד-מעוצב היטב ומיוצר היטב היא השלב העיקרי והמכריע בבניית יחידת ריתוך או טיפול רובוטית יעילה, יציבה ואמינה. בעת הבחירה, יש להתמקד בקשיחות הדינמית שלו, תאימות הממשק לרובוט, חוויית שילוב המערכת של היצרן ויכולת שימור הדיוק לטווח ארוך-.

 

בקש מפרט והצעת מחיר↓↓↓
אווה
תא:8615995269947(Whatsapp)
דוא"ל: evasummer@lemarmetal.com

תגיות פופולריות: שולחן ריתוך פלדה לרובוט, סין, יצרנים, מפעל, מותאם אישית