תחזוקה יומיומית של רתכי תפר ישר

ניקוי פני הציוד: נקה באופן קבוע את פני השטח החיצוניים ואת אזור העבודה של רתכת התפר הישר כדי להבטיח את ניקיון המערכת המכנית לריתוך, לוח הבקרה ואזור ההפעלה, ולמנוע כניסת אבק, שמן וזיהומים אחרים לציוד. ומשפיע על הפעולה הרגילה של הציוד.
בדוק את מערכת החשמל: בדוק באופן קבוע האם החיבור של מערכת החשמל כגון ספק כוח ריתוך, כבל, בלוק מסוף יציב, האם יש בלאי או התיישנות. שימו לב במיוחד אם הכבל סדוק או פגום, והחלף את הכבל הפגום בזמן כדי להבטיח בטיחות.
שימון חלקים נעים: תדלוק ושמן באופן קבוע את החלקים הנעים, מסילות ההחלקה, התקני ההילוכים ושאר חלקי הסיכה של רתכת התפר הישר. השתמש בחומרי סיכה מתאימים כדי להבטיח פעולה חלקה של החלקים, להפחית את החיכוך והבלאי ולהאריך את חיי השירות של החלקים.
בדוק את מערכת הקירור: במהלך הריתוך נוצר חום רב, ויש צורך להבטיח את פעולתה התקינה של מערכת הקירור כגון ראש ריתוך, אלקטרודה וציוד קשת. בדוק באופן קבוע את זרימת צינורות מי הקירור ונוזל הקירור, והחלף והחזר נוזל קירור בזמן.
כיול פרמטרי ריתוך: בדוק וכייל באופן קבוע את הגדרות פרמטר הריתוך של רתך התפר הישר, כולל זרם ריתוך, מתח, מהירות ריתוך ופרמטרים נוספים, כדי להבטיח איכות ריתוך ועקביות ריתוך. בדוק את התקני המיגון של ציוד הריתוך: בדקו האם התקני המיגון השונים של ציוד הריתוך, כגון הגנת עומס יתר, הגנה מפני דליפות, הגנה מפני התחממות יתר וכו', פועלים כהלכה על מנת להבטיח שניתן לכבות אותם לצורך הגנה בזמן בתנאים חריגים. .
בדוק באופן קבוע את אפקט הריתוך: בדוק באופן קבוע את אפקט הריתוך, במיוחד את איכות וחוזק הריתוך. אם איכות הריתוך ירודה או הריתוך לא אחיד, התאם את פרמטרי הריתוך או תקן את הציוד בזמן.
מפעילי רכבת: ערכו נהלי הפעלה קבועים והכשרת מיומנויות תחזוקה למפעילים כדי לשפר את כישוריהם בתפעול ותחזוקת הציוד ולהפחית את התרחשותם של כשלים ותאונות בציוד.