I. מצבי תיקון- באתר: הטיה כללית או חוסר איזון בתמיכה
כאשר הפלטפורמה מציגה עיוות משופע עם קצה אחד גבוה מהשני, זה נגרם בדרך כלל על ידי תשתית התקנה לא אחידה, מתח לא אחיד על רגלי התמיכה או הידוק לא תקין. ניתן ליישר בעיות אלו ישירות באתר-.
1. הכנה
השתמש בפלס אלקטרוני עם דיוק של לפחות 0.02 מ"מ/מ' כדי להבטיח מדידה אמינה. נקה היטב את משטח השולחן לפני התאמה, הסרת שמן, סיגים ריתוך ופסולת אחרת. הימנע מפעולה באור שמש ישיר, רוחות חזקות או סביבות רטט של ציוד, ושמור על טמפרטורת בית מלאכה יציבה.
2. שלבי תיקון
שחרר את כל ברגי העיגון או תומכי התמיכה כדי לשחרר-מתחי הידוק מראש, ולאפשר לפלטפורמה להיות במצב חופשי.
מדוד כל כיוון עם הרמה לאורך נתיב בצורת "X" (שני אלכסונים + ארבעה קווי מרכז צדדיים), תוך רישום ערך היסט הבועות בכל כיוון.
בהתבסס על עיקרון "קביעת מישור שלוש-נקודות, תעדוף את התאמת שלוש נקודות התמיכה העיקריות: תחילה כוונן את הצד הארוך למרכז הבועה, ולאחר מכן כוונן את הצד הקצר, תוך ביצוע התאמות צולבות- עד שהקריאות לכל הכיוונים יהיו עקביות בעצם.
לאחר ההתאמה, הדק את כל ברגי הקיבוע באופן שווה כדי למנוע עיוות משני עקב לחץ חד צדדי.
3. מדידה ואישור{{1} מחדש: לאחר ההידוק, יש למדוד מחדש כדי להבטיח שהשטוחות תשוחזר לפחות מ- או שווה ל-0.10 מ"מ/1000 מ"מ (ברמת דיוק-דרגה) לפני השימוש מחדש.
📌 תזכורת חמה: אם הפלטפורמה מצוידת במערכת פילוס אלקטרונית, ניתן לבצע כוונון עדין מדויק יותר- באמצעות ממשק התצוגה הדיגיטלית.
II. דפורמציה חמורה הדורשת תיקון מקצועי: נזק מקומי או מבני
אם הבדיקה מראה בליטה מרכזית, שקע קצה, צורת אוכף, צורת תוף או עיוות פיתול, זה מצביע על כך שגוף הפלטפורמה עבר דפורמציה פלסטית ויש לתקן אותו על ידי יצרן מקצועי באמצעות טכניקות מיוחדות. אין לנסות לתקן-אתר.
1. תיקון גרידה ידני: עבור פלטפורמות דיוק- גבוהות (למשל, דרישות שטוחות של פחות או שווה ל-0.05 מ"מ/1000 מ"מ), גרידה ידנית היא תקן הזהב לשחזור הדיוק. זה כולל מריחת עופרת אדומה על צלחת שטוחה סטנדרטית ושפשוף אותה כדי לחשוף נקודות גבוהות. לאחר מכן מסירים את הנקודות הגבוהות הללו נקודה אחר נקודה בעזרת מגרד, חוזרים על פעולת ה"גירוד-שחיקה" עד שנקודות המגע מפוזרות באופן שווה (לפחות 20 נקודות לכל 25×25 מ"מ²). שיטה זו משיגה דיוק של תת--רמת מיקרון ויוצרת-בורות מיקרו-השומרים בשמן על פני השטח, וכתוצאה מכך עמידות בפני שחיקה מעולה.
2. תיקון כרסום מדויק ב-CNC: עבור פלטפורמות עם שטחים גדולים של עיוותים קלים או לאחר תיקוני ריתוך, ניתן להשתמש במכונת כרסום גנטי גדולה לכרסום דיוק כולל. לאחר תיקון הפלטפורמה, היא מיושרת באמצעות משטח ההתייחסות האחורי, וחותך כרסום דיסק משמש לעיבוד- אחד. שיטה זו יעילה ביותר ויכולה להחזיר במהירות את השטיחות לטווח של 0.08 מ"מ/1000 מ"מ.
3. הזדקנות רטט + תיקון מכני
אם העיוות נגרם כתוצאה משחרור מתח שיורי, נדרש טיפול הזדקנות רטט תחילה כדי לפזר מחדש ולהחליש מתח פנימי. לאחר מכן, נעשה שימוש בציוד הידראולי כדי להפעיל לחץ לאט על החלקים הבולטים לצורך פילוס, תוך הימנעות מנזק חומרי. שיטה זו מתאימה ליישור כולל של במות ברזל יצוק גדולות.
III. פעולות מפתח לאחר תיקון
1. אימות-מחדש: לאחר התיקון, השתמש במכונת מדידת קואורדינטות או אינטרפרומטר לייזר כדי-לבדוק מחדש, לוודא שהנתונים עומדים בסטנדרטים ולהנפיק דוח רשמי.
2. הקמת ארכיוני דיוק: ארכיון כל נתוני בדיקה, צייר "תרשים מגמת שינוי שטוח", חזה את מחזור התיקון הבא והשג תחזוקה מונעת.
3. חיזוק תחזוקה יומית: נקה סיגי ריתוך לאחר כל ריתוך כדי למנוע קורוזיה מקומית; בצע בדיקה ברמה בסיסית מדי רבעון כדי למנוע בעיות לפני שהן מתרחשות.
⚠️ תזכורת מיוחדת: אם נמצאו חסימות בהכנסת/הסרה של מהדק, אי יישור מיקום או אי יישור ריתוך, יש לעצור את המכונה מיד ולבדוק את השטיחות כדי למנוע גריטה של חלקי עבודה אצווה.
