כיצד להבטיח את הדיוק של שולחן ריתוך תלת מימד?

Jan 30, 2026 השאר הודעה

I. חומר ותהליך הם יסודות

פלטפורמת ברזל יצוק: נבחרה יציקה אינטגרלית של HT300, ולאחר מכן טיפול בחום והזדקנות טבעית למשך למעלה מ-3 חודשים, וכתוצאה מכך יציבות גבוהה ב-30% מ-HT200 רגיל.

טיפול פני השטח: טיפול הוכחת -חלודה מאריך את תוחלת החיים של הדיוק ומונע עיוות הנגרם על ידי קורוזיה.

דיוק חורים: שגיאת ריווח חורים Φ28 פחות או שווה ל-0.05 מ"מ, מה שמבטיח ריתוך עקבי.

II. שימוש נכון

התקנה: נקודות התמיכה חייבות להיות מיושרות עם נקודת התמיכה הראשית כדי למנוע מתח מקומי.

סביבה: שמור על יבש וללא קורוזיה; טמפרטורה נשלטת בין 10-30 מעלות.

חלקי עבודה: הסר חלקי עבודה מיד לאחר הריתוך; אל תאפשר לחלקי עבודה להילחץ על הבמה לפרקי זמן ממושכים.

III. תחזוקה היא המפתח

ניקוי: נקה סיגי ריתוך לאחר כל שימוש; נוזל נגד-נתזים מפחית הידבקות.

בדיקה: מדידה עם רמה או אוטוקולימטור מדי רבעון; אם הדיוק חורג מהסובלנות, בקש מהיצרן לגרד ולבצע מחדש-למינציה של חלק העבודה. תחזוקה: בדוק את נקודות התמיכה כל שישה חודשים כדי למנוע התרופפות.

IV. בקרת סביבה

טמפרטורה ולחות: שמרו על טמפרטורה של 10-30 מעלות כדי למנוע לחות וקורוזיה.

אוורור: הקפידו על זרימת אוויר טובה באזור העבודה.

אחסון: כסו בכיסוי אבק כאשר אינו בשימוש.

How to determine if a 3D welding station is qualified?