א. דיוק חריג
דיוק חוזר: אם סטיית הממד עולה על ±2 מיקרומטר לאחר 10 מדידות רצופות של אותו חלק ייחוס, ייתכן שיש בעיה במערכת המכנית או הבקרה.
דיוק מערכת: בעת שימוש בלוקים מד סטנדרטיים, אם השגיאה עולה על ±3 מיקרומטר והיא שיטתית, הדיוק הגיאומטרי דורש התאמה.
II. בלאי רכיבים מכניים
מנגנון הרמה: בדוק אם מסילות ההדרכה או המגלשות תקועים; החלף אותם מיד אם יש בלאי לא אחיד.
מתח קפיץ: תנועה לא אחידה או אובדן גמישות ישפיעו על איכות הריתוך.
בלאי מסבים: שימו לב לרעש או חסימה חריגים.
III. תקלות במערכת החשמל
אותות בקרה: בדוק אם פקודות הרמה, ריתוך ופקודות אחרות מופעלות בצורה מדויקת.
כיול תזמון: גובה הרמה או סטיות בזמן הריתוך צריכות כיול מחדש.
אות בדיקה: יש לשמור על זמן ההשהיה בין 2-5 מילישניות, ועוצמת האות צריכה להיות יציבה.
IV. מצב אטמים ורכיבי בידוד
אטמים: טמפרטורות גבוהות וסביבות מאובקות עלולות לגרום בקלות להזדקנות, ולהשפיע על הדיוק.
רכיבי בידוד: בדוק אם יש נזק או דליפה אפשרית.
V. תזמון תחזוקה
תחזוקה שוטפת: נקו, שימון ובצעו בדיקה בסיסית כל 200-300 שעות פעולה.
מחזור שיפוץ: בדרך כלל 8000-12000 שעות (4-6 שנים).


