אילו גורמים משפיעים על מהירות החיתוך של מכונת חיתוך הלהבה?

1. גורמים הקשורים לחומרי צנרת
1. סוג חומר
לחומרי מתכת שונים יש נקודות התכה שונות, מוליכות תרמית ומאפייני בעירה, אשר ישפיעו על מהירות החיתוך של מכונת חיתוך הלהבה. לדוגמה, לפלדת פחמן נקודת התכה נמוכה יחסית ומוליכות תרמית מתונה. קל יותר להתמוסס ולהיות מפוצץ מזרימת החמצן במהלך חיתוך הלהבה, ומהירות החיתוך מהירה יחסית. עם זאת, חומרי סגסוגת כגון נירוסטה דורשים יותר חום כדי להתמוסס במהלך החיתוך בשל נקודת ההיתוך הגבוהה שלהם, מוליכות תרמית ירודה ונוכחותם של כמה אלמנטים מסגסוגת שלא קל לחמצן. בנוסף, הצמיגות של המתכת המומסת גדולה ולא קל לפוצץ אותה, כך שמהירות החיתוך תהיה איטית יותר מפלדת פחמן.
2. טוהר החומר
עבור אותו חומר, ככל שהטוהר גבוה יותר, כך מהירות החיתוך עשויה להיות מהירה יותר. מתכות עם תכולת זיהומים גבוהה עשויות לייצר כמה תגובות כימיות מורכבות במהלך תהליך החיתוך, המשפיעות על התקדמות חלקה של תהליך החיתוך. לדוגמה, כאשר פלדת פחמן המכילה יותר זיהומים נחתכת בלהבה, הזיהומים עלולים לעכב את התגובה המלאה של חמצן ומתכת, וכתוצאה מכך להפחתה במהירות החיתוך.
2. מאפייני צינור
1. עובי דופן הצינור
עובי דופן הצינור הוא גורם חשוב המשפיע על מהירות החיתוך. באופן כללי, ככל שהקיר עבה יותר, יש צורך להמיס ולפוצץ יותר מתכת, כך לוקח יותר זמן לחתוך, ומהירות החיתוך נמוכה יותר. לדוגמה, חיתוך צינור פלדת פחמן בעובי 5 מ"מ עשוי להיות איטי בהרבה מחיתוך צינור פלדת פחמן בעובי 2 מ"מ, מכיוון שצינורות בעלי קירות עבים דורשים יותר חום כדי לחדור לכל דופן הצינור, וגם למתכת המותכת לוקח יותר זמן להתפוצץ. .
2. קוטר הצינור
בעת חיתוך צינורות בקוטר גדול, מהירות החיתוך עשויה להיות איטית יותר מזו של צינורות בקוטר קטן. הסיבה לכך היא שההיקף של צינורות בקוטר גדול ארוך יותר, ראש החיתוך מתרחק לאורך היקף הצינור, ובמהלך תהליך החיתוך פיזור החום של צינורות בקוטר גדול מהיר יחסית, ונדרש יותר חום כדי לשמור על החיתוך. תהליך, שיוביל למהירות חיתוך נמוכה יותר.
III. גורמים הקשורים לציוד חיתוך
1. כוח להבה
עוצמת הלהבה נקבעת לפי קצב הזרימה של גז דליק (כגון אצטילן, פרופאן וכו') וחמצן ויחס הערבוב של השניים. ככל שעוצמת הלהבה גדולה יותר, כך ניתן לספק יותר חום ומהירות החיתוך מהירה יותר. עם זאת, לא ניתן להגדיל את כוח הלהבה ללא הגבלת זמן. כוח להבה מוגזם עלול להוביל לירידה באיכות משטח החיתוך, כגון סיגים מוגזמים, חתכים לא אחידים ובעיות אחרות.
2. עיצוב פיית חיתוך
גורמי התכנון כגון הפתח, הצורה והזווית של פיית החיתוך ישפיעו על ריכוז הלהבה והשפעת ההזרקה של זרימת החמצן, אשר בתורה משפיעה על מהירות החיתוך. לדוגמה, זרבובית עם צמצם גדול יותר יכולה לרסס יותר חמצן, מה שמסייע להגברת מהירות החיתוך, אך אם הפתח גדול מדי, זה עלול לגרום לאי יציבות הלהבה. פייה מתוכננת כהלכה יכולה לרכז את הלהבה בשטח קטן יותר, להגביר את צפיפות האנרגיה, להאיץ את תהליך ההיתוך והנשיפה של המתכת ובכך להגביר את מהירות החיתוך.
3. דיוק ויציבות של ציוד חיתוך
הדיוק של ציוד החיתוך כולל את דיוק התנועה ודיוק המיקום של ראש החיתוך. אם לציוד החיתוך יש דיוק גבוה, ראש החיתוך יכול לנוע ביציבות בהתאם למסלול שנקבע מראש, ולא תהיה סטייה או רעידות במהלך תהליך החיתוך, ניתן להבטיח את מהירות החיתוך. להיפך, אם הציוד אינו יציב, יש להתאים את מיקום ראש החיתוך לעתים קרובות במהלך תהליך החיתוך, מה שיפחית את מהירות החיתוך.
IV. פרמטרים של תהליך חיתוך
1. חיתוך לחץ חמצן
לחץ החמצן החותך משפיע ישירות על יכולת זרימת החמצן לפוצץ את המתכת המותכת. הגדלת לחץ החמצן החיתוך כהלכה יכולה להאיץ את מהירות ניפוח המתכת, ובכך להגדיל את מהירות החיתוך. עם זאת, לחץ גבוה מדי עלול לגרום למשטח חיתוך מחוספס, לייצר יותר מדי סיגים, ואף עלול לפוצץ את הלהבה, ולהשפיע על איכות ומהירות החיתוך.
2. זמן חימום מוקדם וטמפרטורה
חימום מוקדם הוא חלק חשוב בתהליך חיתוך הלהבה. אם זמן החימום המקדים קצר מדי או טמפרטורת החימום מראש אינה מספיקה, המתכת לא תימס במלואה לפני החיתוך, מה שיגרום לקשיי חיתוך ויקטין את מהירות החיתוך. עם זאת, זמן חימום מוקדם ארוך מדי יגדיל את זמן החיתוך הכולל ואינו מועיל לשיפור יעילות החיתוך. בפעולה בפועל, יש צורך לקבוע את זמן החימום והטמפרטורה המתאימים בהתאם לחומר ולעובי הדופן של הצינור.