א. בדוק את דוח החומר: אשר את ציון החומר הבסיסי והרכבו
צריך לכלול:
סוג החומר צריך להיות מסומן בבירור כ-HT250 או HT300 ברזל יצוק אפור (עדיף מפלדה Q345), עם חוזק מתיחה גדול או שווה ל-300MPa;
נתוני ניתוח הרכב כימי (C, Si, Mn, P, S וכו') צריכים להתאים לתקן GB/T 9439;
ערך הקשיות צריך להיות בטווח של HB170-240, מכיוון שערכים גבוהים או נמוכים מדי ישפיעו על היציבות.
מאפיינים מוסמכים:
הדוח צריך להיות מונפק על ידי סוכנות בדיקה-של צד שלישי או חותמת על ידי מעבדת היצרן, והמידע צריך להיות בר מעקב;
מספר האצווה צריך להתאים למספר האצווה בפועל, לא תבנית גנרית.
טיפים להימנעות:
אם רק "HT300" נטען בעל פה ללא דו"ח, או אם הדו"ח אינו ברור או חסר מספר, סביר מאוד שנעשה שימוש ברזל יצוק HT150-200 נחות (משטח אפור כהה, הדומה לתערובת של חימר וסיג ברזל).
II. אמת את רישומי הטיפול בחום: ודא את השגת הפגת מתחים פנימית
צריך לכלול:
רשום בבירור את תהליך הטיפול הכפול של "הזדקנות-בטמפרטורה גבוהה + הזדקנות טבעית";
טמפרטורת יישון-גבוהה גדולה מ-550 מעלות או שווה ל-550 מעלות, זמן החזקה גדול או שווה ל-24 שעות;
הזדקנות טבעית יותר מ-6 חודשים או שווה ל-6 חודשים, שיעור הסרת מתח שיורי גדול או שווה ל-85%.
מאפיינים מוסמכים:
עקומת טמפרטורה או גיליון זרימת תהליך זמינים כראיה;
הפלטפורמה המטופלת אינה מציגה דפורמציה ברורה או סכנת פיצוח.
עצות הימנעות:
פלטפורמות שלא עברו טיפול בחום עשויות להיות בעלות דיוק מקובל בטווח הקצר, אך הן מועדות לעיוותים ולשבירה בטווח הארוך, ולא ניתן להבטיח דיוק בעיבוד.
III. בדיקת-אתר: זהה במהירות את האותנטיות באמצעות המראה והמדידה בפועל
הוֹפָעָה:
מוצרים מוסמכים: פני השטח בצבע כסף-אפור או שחור מבריק (חצוץ), ללא נקבוביות ברורות, חורי חול או סימני ריתוך;
מוצרים נחותים: פני השטח בצבע אפור כהה ומחוספס, עם פגמי יציקה או נקודות ריתוך של צבע לא עקבי.
מדוד מידות ומרווח חורים
השתמש בקליפרים כדי למדוד את המרווח בין החורים הסמוכים כדי להבטיח שהוא 100±0.05 מ"מ.
קוטר החור צריך להיות φ28D7, עם שגיאה של פחות או שווה ל-0.05 מ"מ. לפלטפורמות נחותות יש לעתים קרובות מרווח בין חורים לא מיושר עקב מנגנוני קידוח.
שקלו את הפלטפורמה
עבור אותם מפרטים, משקל כבד יותר מצביע על שימוש בחומר רב יותר. ברזל יצוק HT300 בעל צפיפות גבוהה והוא כבד משמעותית מחומרים נחותים.
בקש מדגם השוואה כדי לקבוע אם יש "חיסכון בחומר".
בדוק את מבנה הגב
לפלטפורמה מוסמכת יש קשיחים בצורת צלב- ארוזה בצפיפות מאחור, בעובי 12-15 מ"מ ומפוזרים באופן שווה. למוצרים נחותים יש פחות קשיחים ודקים יותר, וכתוצאה מכך קשיחות ירודה והסטה קלה תחת עומס.
קשיחות בדיקה (אופציונלי)
הפעל עומס של 250N (כ-25 ק"ג) על מרכז הפלטפורמה ומדוד את הסטייה באמצעות מחוון חיוג.
תקן קבלה: הסטייה לא תעלה על 1μm; אחרת, זה מצביע על קשיחות לא מספקת, המשפיע על דיוק הריתוך.


